福建不锈钢管焊接后的处置办法

　　不锈钢管的性能可能在加工处置过程中遭到毁坏，如热处置或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处置。由于这些处置的结果，钢管外表的氧化维护薄膜通常被损伤或污染，不可能完成自发和完整的钝化。因而，福建304不锈钢管可能会产生部分腐蚀，以至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。

　　不锈钢制品管在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都惹起了氧化的加速。由于有变色区域能够看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前管材的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改动(铬减少)，使得耐部分腐蚀才能降低。关于管子的内部，可经过运用一种恰当的反吹办法使氧化和变色减至小。

　　在焊接之后，有必要停止像酸洗和研磨这样的焊后处置，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常运用一种彩色的图，依据颜色的等级来决议焊缝能否需求酸洗。但是，这种决议是客观上的，准绳上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因而304不锈钢管的耐腐蚀性能降低。

　　通常会运用机械或化学办法清算被污染的外表。有机污染物可能由光滑油惹起，而像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而惹起的。通常不锈钢焊管一切各种外表污染都可能招致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能招致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是部分腐蚀方式，开端需求用水处置。因而外表污染通常降低钢管的耐腐蚀性能。

　　为了处置外表，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，如今有许多后部处置和手腕。再这里我们应当区别化学办法和机械办法。化学办法有：酸洗（经过浸没，用酸洗膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光。机械办法有：喷砂清算，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清算，埋没，刷洗和抛光。