焊管冷处理的目的和方法

　　焊管在我们的生活中有很多应用，但人们对焊管的了解还是很少。 那么今天，焊管厂家小编就为大家介绍一下冷处理的目的和方法。

　　操作方法：将淬火后的焊管在低温介质（如干冰、液氮）中冷却至-60--80度或更低，平均温差后取出至室温。

　　目的：

　　1、将淬火中剩余的奥氏体全部或大部分转化为马氏体，从而提高焊管的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；

　　2、稳定钢材的结构，稳定焊管的形状和尺寸。

　　应用要点：

　　1、淬火后应立即停止冷处理，然后进行低温回火，以消除低温冷却时的内应力；

　　2、冷处理主要适用于合金钢制成的紧刀、量具和紧件。

　　热轧和热膨胀是焊管常见的两种工艺，那么我们在生活中应该如何区分热轧和热膨胀呢？ 下面焊管厂家为您详细介绍：

　　一般来说，无论是热扩钢管还是热轧钢管，都对制造钢管所用的钢种有严格的要求。

　　热膨胀钢管：首先，在钢管的外观上，热膨胀钢管是红色的，内径填充有铅粉。

　　生产厂家需要停止钢管的热胀冷缩，对钢种的质量要求非常严格。 通常采用收缩性能强的钢管，采用斜轧法或拉拔法扩径。 一种管坯精轧工艺。 这样，钢管在短时间内被加厚，用于生产非标和特殊型号的热轧管。 这种热扩钢管成本低，生产效率高。 但这种热扩钢管的力学性能比热轧钢管稍差。

　　由于工艺合理、能耗低、质量好，热轧钢管越来越受到大家的认可。 由于热轧钢管大口径生产成本高，基本都是为重要零件采购。 标准无缝管热轧和热扩，取决于应用现场和价格综合考虑。